冷熱沖擊機,冷熱沖擊試驗機

更新時間：2025-12-10

冷熱沖擊機,冷熱沖擊試驗機用來測試復(fù)合材料及材料結(jié)構(gòu)，在瞬間下經(jīng)及高溫及極低溫在連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度，即以在短時間內(nèi)試驗其因熱脹冷縮所引起的化學(xué)或物理傷害。高低溫冷熱沖擊測試機適用的對象包括金屬、塑料、橡膠、電子等材料，可作為其產(chǎn)品改進的依據(jù)或參考。

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品牌	艾思荔/Asli

冷熱沖擊機,冷熱沖擊試驗機

冷熱沖擊箱,溫度沖擊試驗機,高低溫沖擊試驗箱

冷熱沖擊試驗機技術(shù)參數(shù)：
.溫度范圍（測試區(qū)）：（150℃～A：-45℃；B：-55℃；C：-65℃）；
.（高溫區(qū)：+60℃～+150℃；低溫區(qū)-10℃～-65℃）
.升溫時間（蓄熱區(qū)）：RT～200℃約需35min
.降溫時間（蓄冷區(qū)）：RT～-70℃約需85min
.溫度回復(fù)時間／轉(zhuǎn)換時間：≤5min內(nèi) / ≤l0秒內(nèi)
.溫度控制精度／分布精度：±0.5℃／±2.0℃
.保溫材質(zhì)：耐高溫高密度氯基甲酸乙醋泡沫絕緣體材料
.系統(tǒng)：P．I．D + S．S．R + 微電腦平衡調(diào)溫控制系統(tǒng)
.冷卻系統(tǒng)：半密閉式雙段壓縮機（水冷式）／全密閉式雙段壓縮機（風(fēng)冷式）
.試驗箱內(nèi)部尺寸：按客戶要求制造

冷熱沖擊機制冷系統(tǒng):
★制冷系統(tǒng)及壓縮機：冷熱沖擊試驗箱為了保證試驗箱降溫速率和低溫度的要求，本試驗箱采用一套進口德國半封閉壓縮機所組成的二元復(fù)疊式水冷制冷系統(tǒng)（需在室外安裝每小時冷卻水量為10噸的循環(huán)冷卻水塔，由用戶提供）。冷熱沖擊試驗箱復(fù)疊式制冷系統(tǒng)包含一個高溫制冷循環(huán)和一個低溫制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器是也到能量傳遞的作用，將工作室內(nèi)熱能通過兩級制冷系統(tǒng)傳遞出去，實現(xiàn)隆溫的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)；
★冷熱沖擊試驗機制冷工作原理：高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換，將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的；
★制冷劑：采用DUPONT公司R404A（高溫循環(huán)）、R23（低溫循環(huán)）；
★輔助件：膨脹閥（美國SPORLAN），電磁閥（意大利CAS）；過濾器（美國SPORLAN）；壓力控制器（英美RANCO）；油分離器（歐美ALCO）等制冷配件均采用進口件。

冷熱沖擊試驗箱功能模塊：
★此設(shè)備分為高溫區(qū)、低溫區(qū)及測試區(qū)三部分，采用*的斷熱結(jié)構(gòu)及蓄熱、蓄冷效果，采用冷熱風(fēng)路切換方2、式導(dǎo)入試品中，做冷熱沖擊測試。
★采用原裝日制微電腦大型液晶（320*240dots）中英文顯示控制系統(tǒng)。
★高程式記憶容量，可設(shè)定儲存100組程式，大循環(huán)設(shè)定9999cycles,每段時間大設(shè)定999Hrs59Mins.
★具有RS-232C通信介面裝置，可與電腦連線控制/編輯/記錄及十組動態(tài)鏈接（TIMER SINGAL RELAY），使用便捷。
★執(zhí)行冷熱沖擊條件時，可選擇2 Zone或Zone之功能。
★具備全自動，高精度系統(tǒng)，任一機件動作，*由P.L.C鎖定處理。
8機件故障時，配自動線路及警示訊號，發(fā)現(xiàn)輸入電壓不穩(wěn)定時，具有緊急停機裝置。

冷熱沖擊試驗機售后服務(wù)：
★設(shè)備在正常使用情況下一年內(nèi)免費維修，一年后如出現(xiàn)故障，我公司實行終身維修，只收取維修成本費。
★設(shè)備出現(xiàn)故障后，供方接到通知（必要時以書面形式）在8小時內(nèi)作出回復(fù)，提出解決方案，及時到達(dá)需方現(xiàn)場，并給予排除，需方提供配合。
★售后服務(wù)及技術(shù)培訓(xùn)（包括），設(shè)備在驗收和試生產(chǎn)過程中，供方提供免費操作和維護保養(yǎng)培訓(xùn)，培訓(xùn)也可在驗收結(jié)束后單獨進行，需方提供培訓(xùn)場所和必要的條件。